Продается высокоэффективный завод по производству гранул из древесины

Продается высокоэффективный завод по производству древесных гранул на основе травы, рисовой шелухи и пшеничной соломы

?

?

?

?

Особенности и преимущества

1. Эта линия производства гранул имеет компактную конструкцию и занимает мало места.

2. Эта линия производства гранул характеризуется высокой производительностью, высокой эффективностью и низким расходом.

3. Хорошие характеристики и высокая точность основных узлов обеспечивают стабильную и безопасную работу всех машин с низким уровнем шума.

4. Эта линия производства гранул

5. Производственная мощность этой линии производства гранул может быть настроена в соответствии с требованиями клиентов и адаптирована под фактическое пространство.

6. Длительный срок службы всех основных деталей.

7. Машины в этой линии производства гранул в основном сертифицированы по стандартам ISO, SGS и CE.

Сырьё?

Подходящие сырьевые материалы: Древесные отходы (различные породы деревьев, лесоматериалы, пиломатериалы, кустарники, древесная пыль, стружка, веточки и ветви). Древесная пыль, скорлупа арахиса, биогазы сахарной тростники, скорлупы/стебли касторового ореха, кофейная оболочка, древесная пыль, солома риса, стебли подсолнечника, стебли хлопчатника, отходы табака, стебли горчицы, отходы джутовых растений, пыль из бамбука, отходы чая, солома пшеницы, скорлупа пальмового дерева, скорлупа соевых бобов, листья, трава, стружка и солома кокосовой лузги, рисовая шелуха, лесные отходы, древесные опилки и другие виды агроотходов (рисовая шелуха, конусы кукурузы, скорлупы арахиса, скорлупы семян подсолнечника, шелуха кокоса, кофейные отруби, солома, стебли хлопчатника, пустые плоды пальмовых деревьев).

?

?

?

Готовые гранулы

?

?

Технологический процесс производства

?

Полная линия производства дровяных гранул включает несколько секций:

секция предварительной обработки сырья, секция сушки, секция дробления, секция гранулирования, секция охлаждения, секция грохочения и секция упаковки.

?

?

1. Секция предварительной обработки сырья

Древесный барабанный дробилка (дробить сырьевую древесину на маленькие кусочки);

Если сырьем являются трава или кукурузные соломы, нам нужно использовать соломоточильную машину.

?

?

?

2. Секция сушки

Сушильный аппарат (уменьшить влажность сырья до подходящего уровня для гранулирования);

Лучшая влажность для гранулирования составляет около 14-16%. Сырье должно быть хорошо предварительно обработано, чтобы достичь регулируемой влажности и размера. Обычно влажность материала должна быть около 13%-15%.

?

?

?

3. Секция дробления

Молотильный аппарат (измельчает маленькие кусочки дерева до почти порошкообразного состояния для удобства гранулирования);

В зависимости от различных исходных материалов мы оборудуем подходящие дробильные машины. Если исходным материалом является соломенная брикетажная машина, мы разработали серию дробильных машин для брикетажных материалов, применяя зарубежные передовые технологии. Если исходным материалом являются крупные бревна диаметром менее 300 мм или крупные лесопилочные машины, наша серия дробилок BX является лучшим выбором; в то время как молотильный аппарат серии SFSP широко используется для дробления различных сортов соломы, древесных опилок, ветвей деревьев, коры и остатков сельскохозяйственных отходов. Оптимальная влажность в процессе дробления должна быть менее 20%, а толщина древесных опилок должна быть менее 5 мм.

4.Секция производства гранул

Машина для производства древесных гранул использует биомассовые отходы в качестве сырья для производства гранулированного топлива, которое является видом возобновляемой энергии, заменяющей ископаемое топливо. Гранулирование - это процесс изготовления из отходных материалов твердого топлива. Эти изделия используются для сжигания. Машина для производства древесных гранул используется для переработки сырья в древесные гранулы. Это основной компонент всей линии, который определяет производительность всей линии производства древесных гранул.

5.Секция охлаждения

Охладитель (охлаждает выходящие гранулы, чтобы избежать накопления тепла, которое может разрушить гранулы);

6. Отсевная секция

Проскашивание (удаление пыли и раздробленных гранул);

7. Секция упаковки

Упаковка (упаковать гранулы в пакеты требуемых размеров);